Servisní centrum Eurinox s.r.o.

Významným prodejním argumentem firmy Italinox je její servisní centrum s novou technologií, která je garantem kvality, rychlosti a úspory.

Dodávky materiálu, jak ve standardním provedení, tak ve formátech a svitcích na míru, vedou u našich zákazníků ke snižování nákladů na skladování a k minimalizaci nerezového odpadu.

Instalovaná technologie zahrnuje tři výrobní linky

PROCES VÝROBY DĚLENÍ

Rovnací a dělící linka umožňuje příčné dělení nerezových svitků (hmotnost až 20 tun) do standardních formátů nebo formátů „na míru“ dle požadavku odběratele. Výstupním produktem jsou plechy tloušťky od 0,4 do 4,0 mm a šířky 450 až 1500 mm a délky 450 až 6600 mm. Zařízení umožňuje prokládání jednotlivých plechů papírem nebo polepení povrchu ochrannou fólií.

PROCES VÝROBY PŘEVÍJENÍ

Zařízení umožňuje převíjení a dělení vstupních svitků (hmotnost až 20 tun). Výstupním produktem jsou svitky tloušťky od 0,5 do 2 mm, šířky 100 až 1500 mm a hmotnosti 50 kg až 5000 kg, buď proložené papírem, polepené ochrannou fólií nebo bez již zmíněných komponentů s možností kontinuálního značení dle požadavku odběratele. Vnitřní průměr svitku na výstupu je 300 mm nebo 508 mm.

PROCES VÝROBY BROUŠENÍ A KARTÁČOVÁNÍ

Provádi suché broušení zformátovaných plechů tloušťky 0,4 až 4,0 mm, šířky 500 až 1500 mm a délky 950 až 5500 mm nekonečným brusným plátnem o zrnitosti 80 až 400 (standardní brus je zrno 240), přes dvě brousící hlavy s automatickým polepováním ochrannou fólií. Kartáčovací linka provádí kartáčování povrchu plechů brusnými rotačními kartáčmi s následným polepením ochrannou fólií (tzv. Scotch Brite). Toto zařízení je schopno opracovávat plechy tloušťky 0,4 až 3 mm, šířky 500 až 1500 mm a délky 950 až 4700 mm.